在我國加工領域之中 水刀切管機
憑借著高精準度和零污染，和高安全性的優勢受到了業內人士的一致首肯。這種設備得到良好加工精度和加工效率也作為制造業相關工程人士
選購的重要因素。隨著近些年來水刀切管機的廣泛應用，操作人員發現該種產品在實際使用之中其精準度受到了多種因素的影響，
下文便針對影響水刀切管機使用效果的因素給大家做出分析。
一、.射流的壓力和流量
眾所周知高壓磨料沖擊效果是水刀實現工藝切割的重要條件，因此水刀切管機實際加工情況會受到射流壓力和射流流量的影響，
通常情況下水刀切管機噴嘴的壓力和流體的速流量增加之下會使材料破碎率提高，因此在一些加工速度要求高的情況下水刀切
管機都需要擁有更高的壓力和水流量。
二、加工材料的特性和硬度
根據對我國現如今的加工作業進行研究和分析可以發現水刀切管機的實際效率也會受到加工材料基本特性的影響，
通常情況下加工材料的抗拉扯強度對水刀切管機的切割工藝影響最為巨大，材料分子間的吸引力越大，材料本身越難被切開。
其次加工基材的硬度和相關因素也會降低水刀切管機的實際效率，特別是對一些被加工的材料較為脆弱易裂的情況之下水刀
切管機的加工精度會受到極大的影響；
三、水刀切割噴嘴和用砂品質
水刀切割的噴嘴磨損后，切割的切縫會加寬，影響切割精度。水刀切割用的磨料砂的顆粒粗細，也會影響切割面的粗糙度。
四、管材本身的直線度，和夾具的剛性度。
被切管材的直線度不好時，水刀切管機的切割精度就會受影響。水刀切割機附帶的夾具機構的剛性度也會影響水刀切管機的最終
加工精度。水刀切割的編程軟件是否有補償功能，也在很大程度上影響切管形狀和尺寸的精度。
綜上所述影響水刀切管機加工效果的因素來自各方各面，而且水刀切管機之中使用的磨料的硬度和數量也會
對水刀切管機的使用效率產生深刻的影響，因此消費者想要確保更加穩定的水刀切割機切割效率則可以選擇優質的
廠家進行深度的了解，將各方面的因素控制在合理的范圍內才能夠從根本上提高水刀切管機的可靠性。
|
